緊固件進行熱浸鍍鋅時一般要經(jīng)過消除應(yīng)力、表面處理、烘干、溶劑處理、熱浸鍍鋅、離心和冷卻、后處理等幾個工序。其中表面處理、溶劑處理、熱浸鍍鋅、離心冷卻、后處理等幾個工序尤其重要。
在清洗過程中，為防止緊固件因酸洗而導(dǎo)致氫脆斷裂等情況，如果供需雙方?jīng)]有協(xié)議，則對熱處理或加工硬化的硬度≥320HV的零件，需要采用防腐蝕酸、堿性或機械方法進行清洗，以減少對鋼的侵蝕和氫的附著。熱浸鍍鋅前要進行溶劑處理，必要時要增加干燥鞏固。熱浸鍍鋅后還必須進行離心和冷卻處理。零件從鍍槽中去除后要立即進行離心處理。然后根據(jù)規(guī)格大小確定是在水中冷卻還是空氣中冷卻。
熱浸鍍鋅工序是緊固件熱鍍鋅中的關(guān)鍵一環(huán)。熱浸鍍鋅一般應(yīng)在鍍鋅槽內(nèi)進行，鍍鋅溫度應(yīng)為455℃~480℃。為獲得光滑和較薄的鋅層，可允許采用一般溫度在530℃~560℃的高溫?zé)峤冧\。需要注意的是有些緊固件在此環(huán)節(jié)會產(chǎn)生微小的裂紋，為避免此情況，不建議規(guī)格在M27及其以上的、性能等級10.9級的螺栓、螺釘、螺柱采用這種高溫?zé)峤冧\工藝。
此外，應(yīng)盡量避免在480℃~530℃的溫度范圍內(nèi)鍍鋅，因為此溫度區(qū)間是對鍍鋅槽侵蝕最嚴重的溫度范圍。另外，信純小蒲公英提醒大家，對于螺母螺紋或其他內(nèi)螺紋零件，應(yīng)在熱浸鍍鋅后進行攻絲，不允許重復(fù)攻絲。
熱浸鍍鋅零件大多數(shù)不要求后處理。但如果當客戶提出要求時，生產(chǎn)廠家也可實施鉻酸鹽、磷酸鹽等后處理工藝，以盡可能地防止潮濕環(huán)境貯存時白銹或有利于鍍后的噴漆工序。
